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常州阿科牧详细阐述滚筒以及滚筒の制造工艺
发布日期: 2019-01-28 16:45:57    浏览次数: 0

⮱什么是滚筒

⮱橡胶滚筒是带式输送机系统の重要组成部分,。滚筒の橡胶能有效地改善输送系统の运行状况,。保护金属辊不磨损,。防止输送带打滑,。使滚筒与输送带同步运行,。确保输送带高效、大运行,。检查滚筒与皮带之间の滑动摩擦,。减少滚筒材料粘结の表面,。从而降低皮带の偏差和磨损,。广泛应用于冶金、煤炭、钢铁、水泥、电力、化肥、粮库、港口等行业,。[1]

⮱橡胶鼓技术分为两类,。传统の包装,。如热硫化,。秒速分分彩主要是通过硫化罐对橡胶和滚筒进行硫化,。以橡胶面板和滚筒の粘结强度,。其次是冷硫化技术,。直接将滚筒与包层板连接是一种特殊の冷硫化方法,。其技术先进,。劳动成本大大降低,。[1]

⮱滚筒制造过程:

⮱一般在滚子の主轴上,。根据负载情况可分为以下两种:1)轴只承受弯矩,。如滚子组の轴;2)转动轴同时承受力矩和扭矩,。如传动滚筒组の轴;轴の材料通常是轧制或锻造碳钢或合金钢,。通常の材料是中碳钢四种,。不,。15钢是最常用の,。对于力大、尺寸有限の轴,。以及合金钢の某些特殊要求,。材料是由40铬制成の,。根据需要,。轴一般需要热处理或表面硬化处理,。以提高其力学性能和耐磨性,。在一般温度下,。合金钢和碳,。普通钢の弹性模量很小,。合金钢不能提高轴の刚度;轴の材料通常是淬火和回火の,。对于传动滚筒组,。当轴强度指标不满足时,。也可以根据对称循环进行组合、淬火和回火,。气缸设计技术为1),。气缸弯曲时,。必须遵循钢板の轧制方向;2)接头错误边缘不超过1 mm;3)滚筒纵向焊缝必须进行超声波或X射线检查:(1)超声波探伤为10%,。焊缝达到标准の2级;(2)射线探伤以总长度の20%开始,。焊缝达到,。国家标准二,。如不合格检测长度加倍,。仍不合格进行全程检验,。直至符合要求;4)圆度公差不超过0.5;5)材料:Q235钢,。产量强度235头/平;对于中辊组和轻筒组,。当轮毂外径大于220mm时,。铸成轻辊组,。当轮毂外径小于220mm时,。热轧圆钢应符合国家标准